压铸设备在加工生产过程中会产生一定量的压铸废气，主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂和氧化产生的烟气和水蒸气，温度较高。压铸废气处理项目的主要成分是HCl、H2S和NOx。废气处理包括各种金属、生产和冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工制造过程中的石尘等。有机废气的主要成分包括甲醛、丙酮、丁酮、醋酸、乙酯等废物气体检测。
压铸件生产加工过程中压铸合金的熔化保温、压铸模具的预热、涂层的喷涂、压铸机的运行、压铸件的清洗和其他环节会产生烟雾、灰尘、有害气体、油滴、油污、噪音和热辐射。这些污染物不仅对企业经营者的身体造成伤害，而且对环境造成影响或污染。随着我国环保和安全要求的提高，为了保证车间良好的生产环境和工人的身体健康，压铸尾气的治理势在必行。
压铸机废气处理设备具有广泛的应用，它不仅用于磨床、齿轮加工的大型加工中心、CNC车床、压铸机，也适用于机械生产过程中产生大量油雾、粉尘、乳化气雾的设备。
压铸机废气处理设备是一种安装在压铸机开模架上部，覆盖喷胶机的净化装置。它由废气收集罩、静电油雾处理器、操作平台和立柱三部分组成。在静电油雾处理机风机的带动下，脱模剂喷洒过程中产生的废气被收集到烟罩内，然后烟气从吸入口进入，通过管道经过前置过滤网过滤，然后通过静电吸附区进行高效过滤，再通过后滤网排出洁净空气。
广杰环保压铸废气处理设备优势介绍：
1、可收集大部分微细粉尘和雾化颗粒，除雾效率高，长期稳定。此外，该设备设计紧凑，易于安装和维护。
2、压力损失小，节能省电。处理装置采用库仑力收尘，风机只承受烟气负荷，气流阻力很小，约为100300p。另外，虽然压铸机废气处理设备的工作电压很高，但电流却很小，因此消耗的电能非常小。
3、效率⾼：产品采⽤两级静电滤芯对油雾进⾏捕集，有些特殊⼯况可以采⽤更多过滤级别。过滤芯采⽤电离丝进⾏荷电，荷电均匀，捕集效果好。就⼀般油雾⽽⾔，其效率能达到99%以上。
4、阻⼒⼩：公司采⽤特有滤芯，经过⼗三年的研发创新，开发出阻⼒⼩，运⾏平稳的滤芯。 正常⼯况下，设备阻⼒不超过400Pa。
5、智能化：设备既可以现场控制，也可以车间远程控制，实现智能⼀键开关机，并可以按照客⼾要求实现联动联⽹。
6、防⽕：公司采⽤的平⾏板式电场，电场分布均匀，防⽌拉弧放电，保证设备安全。采⽤⼤尺⼨陶瓷绝缘⼦，进⾏沟槽设计，防⽌因为绝缘⼦打⽕⽽引燃周围污油及绝缘⼦本⾝。安 装防⽕阀⼀⽅⾯可以阻⽌⽕势向管道蔓延，同时也可以隔绝氧⽓，有利于施救。